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天然气TPEP防腐管道的腐蚀

TPEP防腐管道分为两部分，一部分为由天然气气井至天然气净化站之间的输送管道，另一部分为净化站至用户之间的输送管道。在前一部分中，新开采的天然气实际上为一种混合气，除含有大量的烷类有机物外，还包含大量的水分、CO2、H2S、砂粒等。

这部分管道腐蚀相当厉害，其中，砂粒对管道的冲刷腐蚀为主要的腐蚀形式。在天然气净化站经过除砂、脱水、脱硫等工艺后，干净的天然气被加压输送至用户。这部分天然气输送管道由于天然气中水分、盐分以及CO2等含量较少，腐蚀相对较小，但这部分除了管道比较长外，还专门为输送的天然气中配加了一定浓度的四氟噻吩，也称为天然气加臭，这种物质在燃烧后一般无有害残留物。这是由于天然气输送管比输水管、输油管等危害系数大，一旦天然气输送管有一个小孔或其他原因发生泄漏，天然气这种可燃气体就会进入周围空气中，一旦遇到明火就会引起火灾，而天然气是无味、无色气体，不容易被发现，因此，人为地在干净天然气中加入臭味气体，一旦发生天然气泄漏，就会及早发现。尽管天然气净化站对天然气进行了净化处理，但天然气在运输过程中与管道内壁直接接触，从而使天然气中混杂了许多腐蚀性杂质，如水汽、硫化氢、二氧化碳、氯离子和硫酸盐还原菌等腐蚀性物质，在温度、流速、压力等因素的影响下，会使管道内壁发生严重腐蚀。

TPEP防腐管道根据天然气管道内腐蚀的介质环境划分，有以下三个特点。

（1）高温或高压环境天然气管道大多敷设在高温高压的环境中，在高温高压条件下，材料的腐蚀规律和腐蚀机理不同于常温常压下的情况。多数情况下，在高温高压下管道材料更容易发生腐蚀，不过，有时材料在较高温度状况下，对抵抗介质腐蚀是有利的，比如温度在℃以上时材料不会因为硫化物的腐蚀而破裂。

（2）气、液（烃相、水相）、固共存的多相流腐蚀介质油气工业中的多相流是指气相、液相（包括烃相和水相）和固相多相共存且为流动的介质。与单相介质的腐蚀相比，多相介质的腐蚀情况更为复杂。多相流的腐蚀行为与多相流的冲刷有关，而多相流的冲刷腐蚀行为又与腐蚀反应物和腐蚀产物在流体中的流动过程有关。

（3）天然气中含有CO2、H2S、O2、Cl-和水分等腐蚀介质天然气在输送过程中存在CO2、H2S等酸性气体，与水分共存时，会生成碳酸、氢硫酸等对天然气管道产生酸性的化学腐蚀，同时在管道内表面将发生电化学腐蚀。