液下渣浆泵设备在日常工作过程中，总是会因为各种情况产生故障现象，其中的气蚀故障是指流体在高速流动和压力变化条件下，与流体接触的金属表面上发生洞穴状腐蚀破坏的现象，针对这种现象，我们有四种检查方法，详细介绍如下。
渣浆泵使用现场1、噪声法：噪声法比较简单，可以不与泵体接触。但由于噪声法受周围环境噪声的影响较大，当显示其强度较高时，一般水泵汽蚀已达到非常强烈的阶段，这时人耳已能通过强烈的汽蚀爆裂声判别汽蚀工况。 2、振动法：这种方法是通过加速度计探头测量泵体振动频率的一种方法，方法简单，但灵敏度较低。特别对于大泵，泵体刚度大。对泵内局部汽蚀引起的汽泡溃裂所产生的激振反应迟钝，同时，设备上振源较多。由于汽蚀引起的振动常被掩没在其它振动之中。因此，振动法只适宜作为现场监测汽蚀的辅助手段。
渣浆泵检查3、观察法：根据泵破坏的表面形状来进行判断。由于汽蚀、铸造气孔、冲刷磨损、腐蚀等均会造成金属表面形状与理想形状的不同。汽蚀破坏的金属表面通常显现蜂窝状，它是由局部高速水打击金属而使金属表面疲劳破坏，所以蜂窝孔一般是与外部相通的，大多数的坑槽与金属表面垂直。冲刷磨损痕迹往往出现与水流方向相同的沟槽，但要注意有时有水流旋涡。 4、超声法：超声波法测量汽蚀方法简单，调试方便，且不受其它环境噪声的干扰，对汽蚀的发生和发展敏感性强。因此，作为泵站现场监视汽蚀是一种比较理想的方法。
渣浆泵应用以上四种方法都可以测试不同程度的气蚀现象，相信会对你检查液下渣浆泵设备的故障很有帮助。泵设备不同情况下的故障现象都会引起产品的损坏和寿命上的降低，亦会导致其工作效果变差，所以我们一定要认真看待和处理这些问题。
