隧道防排水应遵循“防、排、截、堵相结合，因地制宜，综合治理”的原则，保证隧道结构物和营运设备的正常使用和行车安全，并对地表水、地下水妥善处理，形成一个完整通畅的防排水系统。

—、施工防排水

1.隧道洞口及辅助坑道洞(井)口排水系统应符合的要求：

(1)边坡、仰坡坡顶的截水沟应结合永久排水系统在洞口开挖前修建，其出水口应防止水顺坡面漫流，洞顶截水沟应与路基边沟顺接组成排水系统，应防止水流冲刷弃渣危害农田和水利设施。

(2)洞外路堑向隧道内为下坡时，路基边沟应做成反坡，向路堑外排水。

(3)多雨地区，应做好防止洞口仰坡范围内地表水下渗和冲刷的防护措施。

2.覆盖层较薄和渗透性强的地层，地表水处理应符合的要求：

(1)洞口附近和浅埋隧道洞顶不得积水。

(2)黄土陷穴和岩溶等特殊地质应按设计要求处理。

(3)洞顶上方如有沟谷通过且沟谷底部岩层裂缝较多，地表水渗漏对隧道施工有较大影响时，应及时用浆砌片石铺砌沟底，或用水泥砂浆勾缝、抹面。

(4)洞顶附近有井、泉、池沼、水田等时，应妥善处理，不宜将水源截断、堵死。

(5)洞顶已有排水沟槽应予整治，确保水流通畅，必要时应进行铺砌。

(6)洞顶设有高压水池时，水池位置宜远离隧道轴线，水池应有防渗措施，对水池溢水应有疏导设施。

(7)隧道地表沟谷(槽)、坑洼、钻孔、探坑等，宜采用疏导、勾补、铺砌和填平等措施，废弃的坑洞、钻孔等应填实密闭，防止地表水下渗。

3.洞内反坡排水应符合的要求

(1)根据距离、坡度、水量、设备和施工组织布置管路，一次或分段接力将水排出洞外。

(2)抽水机的集水坑容积应按实际排水量确定，应设在对施工干扰较小的位置。

(3)抽水机功率应大于排水所需功率的20%,并备用抽水机。

(4)做好停电时的应急排水准备工作。

4.井点降水施工应符合的要求

洞内涌水或地下水位较高时，可采用井点降水法和深井降水法处理，并点降水施工应符合下列要求：

(1)根据降水要求，选择降水形式、降水设备，编制降水施工方案。

(2)在隧道两侧地表面布置井点，间距宜为25~35m。井底应在隧底以下3~5m。

(3)应设水位观测井，及时测定动水位，调整降水参数，保证降水效果。

(4)重视降水范围内地表环境的保护，制订包括监控量测、回灌等措施，预防地表水超限下沉。

5.隧道施工有平行导坑或横洞时的排水要求

(1)隧道施工有平行导坑或横洞时，应充分利用辅助导坑排水，降低正洞水位，使正洞水流通过辅助导坑引出洞外，必要时应设置永久排水沟，使坑道封闭后能保持水流畅通。

（2）正洞施工由斜井、竖井排水时，应在井底设置集水坑，采用相应扬程的抽水机经管路排出井外。集水坑设置的位置不得影响井内运输和安全。

（3）斜井、竖井施工有水时，应随开挖面挖积水坑，根据水量大小采用抽水机或吊桶排出。竖井井壁渗水影响施工时，可用压浆堵水，固结地层后再进行开挖。

6.防突涌水措施

制订防突（涌）水的安全措施时，应考虑在开挖面布置超前钻孔，预防水囊、暗河、高压涌水等的危害。应对工程地质和水文地质作详细的调查分析，先判明地下水流方向，再确定钻孔位置、方向、数目和钻孔深度，并应采取下列防止涌水的措施：

（1）非施工人员必须撤出危险区。

（2）应及时测算水量、水压、流速、含泥沙量等，备足配套的抽水设备。

（3）在钻孔口，防止承压水冲击及淹没坑道等意外险情发生。

（4）水平钻孔钻到预期的深度尚未出水时，可会同设计单位进一步进行地质和水文的勘测工作，重新判定地下水情况。

二、结构防排水

1-隧道防水应提高混凝土自防水性能，防水混凝土抗渗等级应符合设计要求。在有冻害地区，防水混凝土的抗渗等级应适当提高。防水混凝土处于侵蚀性介质中时，其耐侵蚀系数不应小于0.8。

2.纵、横、环向盲管、中心排水管（沟）的施工应符合的要求

（1）排水盲管的材质、直径、透水孔的规格、间距应符合设计要求。

（2）环向排水盲管的间距应符合设计要求，在地下水较大的地段应适当加密。

（3）环向排水盲管应紧贴支护表面或渗水岩壁安设，排水盲管布置应圆顺，不得起伏不平。

（4）排水管系统应按设计连通形成完整的排水系统。管路连接宜采用变径三通方式，连接应牢固、畅通，安装坡度应符合设计要求。

（5）中心排水管（沟）直径应符合设计要求，中心排水管（沟）基础的总体坡度、段落坡度、单管坡度应协调一致，并符合设计要求，不得高低起伏。

（6）中心排水管（沟）设在仰拱下时，应和仰拱、底板同步施工。

3.防水板宜选用高分子材料，幅宽2~4m,厚度不宜小于1.5mm,并应符合设计要求，耐刺穿性好、柔性好、耐久性好。防水板铺设应超前二次衬砌施工1~2个衬砌段，并应与开挖掌子面保持一定距离。初期支护表面应平整，无空鼓、裂缝、松酥，对支护表面外露的坚硬物和局部渗漏水处应先进行处理，不平处用喷射混凝土或砂浆找平。防水板铺设应符合以下要求：

（1）防水板铺设宜釆用专用台架，铺设前进行精确放样，画出标准线后试铺，确定防水板每环的尺寸，并尽量减少接头。

（2）防水板应无钉铺设，并留有余量，防水板与初期支护或岩面应密贴。

（3）防水板的搭接缝焊接质量应按充气法检查，当压力表达到0.25MPa时停止充气，保持15min,压力下降在10%以内，焊缝质量合格。

4,衬砌的施工缝和沉降缝釆用橡胶止水带或塑料止水带防水时，止水带不得被钉子、钢筋和石子刺破。在固定止水带和灌注混凝土过程中应防止止水带偏移。应加强混凝土振捣，排除止水带底部气泡和空隙，使止水带和混凝土紧密结合。

三、注浆防水

1.注浆防水方式的选择

隧道注浆防水施工应根据水文地质情况、开挖支护方式、相邻隧道的相互影响、地表环境要求、水资源保护等制定注浆防水方案，根据不同情况可选择下列方案：

(1)掌子面前方存在较高水压的富水区，具有较大可能、较大规模的涌水、突水且围岩结构软弱，自稳能力差，开挖后可能导致掌子面失稳而诱发突水、突泥者，宜采用全断面帷幕注浆或周边注浆。

(2)掌子面前方围岩基本稳定，但局部存在一定的水流，开挖后可能导致掌子面大量渗漏水而无法施作初期支护时，宜采用超前局部注浆。

(3)围岩有一定自稳能力，开挖后水压和水量较小，但出水量超过设计允许排放量时，宜采用径向注浆。

注浆防水宜根据工程地质和水文地质情况、注浆工艺和设备等因素，考虑浆液的流动性、可注性和稳定性等，并结合经济性选择采用水泥浆液，超细水泥浆、水泥一水玻璃浆液等材料。注浆过程中应加强洞内外观察，发生窜浆，围岩、支护结构、地表出现异常情况时，应调整注浆工艺或方案。

2.注浆防水施工要求

(1)根据地下水情况、防水范围、设备性能、浆液扩散半径和对注浆防水效果的要求等综合因素确定注浆孔数、布孔方式及钻孔角度。

(2)采用全断面帷幕注浆时，注浆初始循环应根据水压、水量、地层完整性及设计压力确定止浆墙的形式，并设置孔口管。

(3)预注浆段的长度应视具体情况合理确定，掘进时应保留足够的止水岩盘厚度。

(4)注浆压力应根据水文地质条件合理确定，宜比静水压力大0.5~1.5MPa。

(5)钻孔注浆顺序应由下往上、由少水处到多水处、隔孔钻注。

(6)预注浆检查孔的渗水量应小于设计允许值，浆液固结达到设计强度后方可开挖。径向注浆结束后应达到设计规定的允许渗漏量。