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秋分丰收季田间飘稻香丰收的喜悦源于U35F诞生的时刻收获金秋开拓创新THT巨元精彩再现国际最高承压5.5Mpa产品--U35F

可拆式板式热交换器U35F，依据NB/T.1-《板式热交换器第一部分：可拆卸式热交换器》设计，液压试验经国家热交换器检验检测中心见证，结果为：“升压至试验压力5.5Mpa后，保压30min，无渗漏、压力保持不变、无异常响声和可见变形”。此结果代表该产品在可拆卸板式热交换器行业内承压能力国际最高、行业第一。意味着该产品性能更好、安全性更加可靠！

U35F板型采用THT巨元第六代产品设计理念，板片设置自由流均流区，波纹采用独特的弧形结构，根据热工模拟计算结果适当调整波纹角度与节高比，以达到压降与传热系数相匹配的目的。板片采用覆膜工艺压制，提高成型表面质量，使用整体冲裁模具一次冲切成型，装机外观十分整齐。垫片为按扣式结构，安装牢固同时降低维护成本。整体设计全面呈现第六代产品技术特点。

特点及优势/Top1丰富的角度板组合搭配灵活/

对于各种工况的适应能力更强，提高选型方案竞争力，降低客户投入成本，整体经济性更强。

/Top2板片波纹区为弧形设计/

有利于流体在较小的流速下产生湍流，流体冲刷板片表面，能够避免水垢形成，从而使冷却器的换热能力得到提高。同时波纹弧形点支撑技术，具有优良的抗变形能力和回弹能力，提高支撑强度,使承压能力得到加强。

/Top3波纹区采用多人字形结构设计/

使得板片之间形成多达数千个接触点，压力分布均匀，从而能承受更高的压力，可以实现高压运行。

/Top4板片采用燕尾槽形式的悬挂定位系统/

搭配可拆卸板片定位卡片技术，定位机构强度高、定位不变形，使板片在导杆上移动更加灵活，定位更加精准。

/Top5板片一次压制成型/

在大型板式换热器专用油压机上一次压制成型，板片刚度好、压型后回弹小。波纹深度偏差控制在±0.1mm，远远高于行业标准。当采用覆膜压制工艺时，最大减薄量小于板片厚度的20%，优于行业标准规定的23%，同时板片成形后表面无划伤，延长了板片的使用寿命。

/Top6板片拉伸成型后采用大型整体冲裁模具冲切/

板片定位、角孔、切角、胶垫按扣孔一次冲裁成型，板片定位精准，装机整齐，确保板片各部位的尺寸精度，提高了板式换热器密封可靠性。

/Top7板片为单边流结构方便工艺布置/

采用CFD模拟流场分析技术，板片结构分布合理，并且避免出现换热“死区”，独特的应力释放结构，使板片平整度极高，产品承压能力及可靠性大幅度提升。

/Top8密封垫片特有的卡槽嵌入模式结构设计/

固定容易且牢固。全寿命周期内免粘接，缩短垫片安装工时，降低维修成本。安装后胶垫不外漏，避免外界环境腐蚀、老化。

THT巨元持续创新，为引领中国换热器产业向着更高更远的方向发展不断努力！