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土方工程专项施工方案

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目录

1、编制依据　　4

2、工程概况　　4

2.1基本概况　　4

2.2工程概况　　4

3、地质情况及周围环境　　4

4、施工部署　　5

4.1土方开挖总体施工安排　　5

4.2施工流程和施工顺序　　5

4.3主要机械设备技术　　5

4.4土方工程施工部署安排　　5

4.5卸土场及土方运输路线　　6

5、施工准备　　6

5.1技术准备　　6

5.2组织机构　　6

5.3劳动力需要量计划　　7

5.4土方运输方案　　7

6、土方施工　　7

6.1施工方法及工期；　　7

6.2技术措施　　7

6.3土方回填方案　　8

6.4质量管理技术措施　　9

7、安全管理及防护技术措施　　11

7.1基坑的防护　　11

7.2施工现场场容管理措施　　12

7.3现场消防保卫管理措施　　12

8、雨季施工　　13

9、应急预案　　14

9.1土方坍塌的预防和监控措施　　14

9.2基坑土方坍塌现场应急措施　　14

10、文明施工及环境保护　　14

1、编制依据

1.1本工程业主提供的有关设计图纸

1.2本工程地质勘察报告

1.3本工程施工组织设计

1.4主要规范性文件、标准、规范(见下表格)

2、工程概况

2.1基本概况

建设单位：某某学院

设计单位：某某建筑设计规划研究总院有限公司

勘察单位：某某水文地质勘察有限公司

监理单位：某某工程项目管理有限公司

施工单位：某某股份有限公司

工程地点：某某学院院内

2.2工程概况

本建筑面积㎡，高33.15m，地上6层，层高5.4m。结构类型：CFG桩复合地基、柱下独立基础、主体为框架结构。抗震等级为二级，耐火等级地上二级，CFG桩复合地基，柱下独立基础（基底标高-2.6m，基础及拉梁C40混凝土）；本工程绝对标高66.9m相对于±0.，现场土方原始标高已根据甲方提供的《邢台学院校园建设三期工程地表高程测量平面图》进行确认，现场实测原始地平标高平均高程为66.56m，即0.34m，独立基础底标高-2.6m，桩顶标高-2.9m，第一次开挖至保护桩头位置，即-2.4m，因此基坑开挖深度为2.74m。

3、地质情况及周围环境

根据邢台学院校园建设三期工程岩土工程勘察报告，本工程基础选用CFG桩复合地基，地基基础设计等级为丙级，建筑物最大沉降≤50mm，天然地基承载力特征值kpa，处理后地基承载力特征值不小于kpa。桩底端持力层选用第5层粉质粘土，桩径mm，矩形布桩，置换率不小于7.37%，施工桩长16.5m，共根，C20混凝土，mm厚褥垫层，单桩承载力特征值为Ra≥KN，复合地基承载力特征值fspk≥KPa。该区域稳定地下水位埋深于地面下13.55-14.82m，可不考虑地下水对本工程的影响。

4、施工部署

4.1土方开挖总体施工安排

本工程基础形式为CFG桩复合地基，土方开挖至桩顶标高上mm停止开挖，待桩基施工后进行二次开挖。本工程基底标高为-2.m，桩顶标高为-2.m，经现场实际测量，场地标高约为0.34m，最终开挖深度为2.74m，放坡系数1:0.5。由于基坑开挖深度不足3m，故本工程土方开挖不属于危险性较大分部分项工程。

本工程基础土方开挖方量共29方结合地上施工总体部署，形成流水施工。本工程基础土方全部大开挖，均从东部向西部挖，从低标高往高标处开挖，考虑现场土方回填需求，场地南侧设置堆土场。

4.2施工流程和施工顺序

本基坑开挖顺序，从东部开始，再向西部挖土，一次性开挖到位，严格控制开挖深度。

4.3主要机械设备技术

4.4土方工程施工部署安排

由于现场场地狭小，需开挖完成后方可进行加工厂及施工道路平整硬化，尽快为后续工程施工创造出良好的工作面是土方工程的关键之所在。要保证在计划工期内完成土方开挖施工，必须有序施工，为了保证土方开挖的顺利进行，具体流程如下：

开挖前放样→第一步土方开挖→第一步修坡→桩基施工→二次挖土、截桩头→验槽。

采用2台反铲挖土机、15运土车辆、1台装载机同时进行。

开挖过程中应遵循先东后西的方向，工地出入口位于西南侧，因此设置基槽西南角处为出土汽车坡道。

边坡应留mm厚人工修整，以减少雨水和太阳暴晒对土层的扰动。

开挖过程中应随时测量开挖深度，通过放坡系数计算该挖深处的下边缘位置，并由测量人员撒出白灰线进行控制。

如果到达坑底后发现基底土质与地勘资料不一致，立即通知甲方、监理、设计以及勘察单位会同解决，出具处理意见及方案。

坡道处土方收尾采用长臂挖土机进行挖土，载车运走。

为保证达到土方文明施工要求，避免土方运输车辆泥土污染市政道路，因此在现场出入口边设置专用沉淀池，现场道路做地面硬化处理。

4.5卸土场及土方运输路线

基槽开挖垃圾土经运输车辆运至垃圾车，开挖出的好土倒置现场南侧堆土场，用于基槽土方回填，开挖前预算部门给出场地填土用量和堆放土量。在进行装土作业时根据现场条件制定车辆在场内的行驶路线，保证土方顺利开挖，卸土的场地及运输路线由甲方、监理、跟审、施工单位共同确定。

5、施工准备

5.1技术准备

1)测量人员做好技术准备，提前划好外围控制线，并随时跟踪挖土标高加强标高控制，现场悬挂严禁超挖标牌，确保开挖位置准确。

2)施工前，技术人员员向所有参加土方施工的人员进行针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。

3)了解施工机械设备的技术参数与性能。

4)做好施工现场“三通一平”工作。

5)根据甲方提供的地下管线（燃气管线、下水道、地下电缆等）分布情况，查明现场具体分布位置及埋藏深度。

6)施工前按照甲方委托的测绘部门提供的基坑周边控制轴线准确测出基坑外包线，并将基坑周边控制轴线引测到场地周边适当部位，妥善保护。

7)根据设计平面布置，接通场地施工、生活用电、用水；各类相关材料设备及时到位，及时进行相关检验。

5.2组织机构

（1）土方开挖领导小组；

组长：项目经理

副组长：生产经理

组员：技术员、质量员等

（2）组员职责

组长:全面负责挖土技术管理工作及方案的制定，相应纠正措施的审批。

副组长：全面负责挖土现场管理及施工安全管理工作，全面负责挖土安全质量监督管理，机械设备安全管理。

组员：全面负责挖土方案落实交底，全面负责挖土过程标高轴线监督管理及全面负责挖土资料管理。

注：检查、监督内容为挖土方案落实情况、技术交底是否到位。整个基坑开挖由项目部统一组织管理。施工各种工艺可交叉施工，保证在计划工期完成，必须通过平衡协调及调度，紧密的组织成一体。

5.3劳动力需要量计划

5.4土方运输方案

根据施工安排和现场情况，组织好土方开挖、坡道留置和出土路线等工序。土方运输选用自卸的20m3，工作按12小时∕每天考虑，弃土地点根据现场的实际情况确定，车辆装土约20m3；

6、土方施工

6.1施工方法及工期；

采用大放坡机械开挖，由两台反铲挖土机施工。配备20辆自卸车进行土方外运。计划每天挖m3，需17天完成。

6.2技术措施

1、首先，测量人员根据测绘院提供的控制点，定出本工程基坑轴线；然后按最大基础基底褥垫层（褥垫层宽出基础垫层mm）外边线每边加工作面㎜定出基坑开挖下口线，再按1：0.5放坡开挖。在具体基坑开挖过程中结合开挖实际深度定出开挖上口线，并撒灰线标记开挖边线及变坡位置。同时要求测量人员及时将边轴线放出，以便清土人员开挖排水沟、集水井。

2、机械挖土，随挖土随修整边坡。在开挖至距离坑底mm以内时，测量人员抄出mm水平线，在基槽底钉上水平标高小木桩，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平，预留mm土层人工清理。

3、根据地勘报告，场区内局部自然地坪1.5-2.2为杂填土，个别部位较厚处，采用素土（粉土或粘性土）分层铺填夯实至-2.4m，即桩顶保护头位置，分层铺填厚度宜为-mm，并在每层的压实系数不小于0.97后铺填上层。换填底面如深度不同，坑底土层应挖成阶梯或者斜坡搭接，并按先深后浅的顺序进行换填施工，搭接处应夯实密实。要求素土换填顶面每边超出基底边缘不应小于1.5m.换填检测可采用荷载试验或其他测试方法。如采用标贯实验测试或动力触探法检验换填土层的施工质量时，每分层平面上检验点的间距不应大于4m；应采用静载荷试验检验垫层的承载力，且不小于3个点，承载力特征值不小于kpa后方可进行桩身施工。

6、坑底及坡顶四周做好排水措施，在地面设置截水沟，基坑内设集水井，采用明排水的方法，沿坑底周围开挖排水沟，使水流入集水坑，用水泵排到雨水沉砂池，最后排到指定的排水地点。防止雨水及地下水浸泡基土，每日及雨天例行检查土壁稳定情况，在确定安全情况下方可继续工作。

7、塔吊基础：

（1）本工程2台QTZ80（）分别设置在1轴/J轴、12-13/J轴，一台布置在西侧基础外边，一台布置在天井内；根据塔吊厂方提供的塔吊设备基础图，挖到塔吊位置时将塔吊位置线撒好，直接将塔吊基坑挖好，塔吊基础顶标高与相邻建筑物基础底标高持平。根据承台下土质情况决定是否采用桩基础或天然地基。根据塔吊基础平面图将四边修整整齐，先浇筑C15垫层砼，待强度达到要求时方可弹线绑钢筋。

（2）钢筋绑扎，将塔吊厂家给出的塔吊设备基础图，所下的钢筋料进行绑扎，先绑扎下部网片筋，待有关工长验收合格后，方可绑扎上层钢筋网片，最后绑扎拉钩，钢筋绑扎完毕后报监理等共同验收，合格后吊装塔件进行吊正预埋，吊正后方可浇筑塔基下部混凝土，上部混凝土待浇筑筏板混凝土时一起浇筑。

8、如遇雨泡槽，需清除表面泥浆铺撒碎石找平，人流集中处铺设模板通道，防止踩成橡皮泥土。

9、为防止地表水流入基坑，根据现场实际情况的需要，在距离基坑边1.5m处设挡水暗沟。

10、基坑挖土期间，应收听天气预报，一旦出现雨水天气，应将基坑底部及边坡及时用塑料薄膜或彩条布覆盖，以防坑底土层及边坡被雨水侵蚀，影响工程施工质量或造成边坡失稳。

6.3土方回填方案

1、本工程土方回填量比较大，二八灰土四周同时对称回填并夯实，压实系数不小于0.94。

2、材料及主要机具：

土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于15mm，含水率应符合规定。主要机具有：压路机、拖拉机打夯机、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径50mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。

3、操作工艺

工艺流程：基坑(槽)、基础清理→检验土质→分层铺土、耙平→碾压、夯打密实→检验密实度→环刀取土样→修整找平验收。

（1）填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。

（2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

（3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。拖拉机打夯机一般蛙式打夯机每层铺土厚度为～mm；人工打夯不大于mm。每层铺摊后，随之耙平。

（4）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

（5）回填房心时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。

（6）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。

（7）修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

4、试验规划

2：8灰土18m2；最大批量m2一组，试验：土工击实（最大干密度和最大含水率），简易土工（分层取样）。

6.4质量管理技术措施

建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。完工后，进行严格自检，不合格者坚决返工，按相关质量规范及地方要求进行全过程的质量管理。

（1）未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。

（2）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。

（3）管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。

（4）回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。

（5）土方开挖工程质量验收标准

（6）土方回填工程质量验收标准

项次项目允许偏差值（mm）检验方法：

1）标高+0-50水准仪检查

2）长度、宽度-0由设计中心向两边拉尺量

3）边坡坡度不允许坡度尺检查

7、安全管理及防护技术措施

按照我公司管理手册、程序文件严格对现场安全防护进行控制。现场成立安全领导小组，工地设专职安全员，全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改。保证无重大事故。

场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语，各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐，并挂在醒目部位处。

7.1基坑的防护

1）在土方施工阶段，边坡的防塌是难点，除要有科学的计算依据，良好的施工质量外，还应派专人进行基坑监测，出现不良现象及时处理，防止发生坍塌事故。

2）边坡开挖工程中，要时刻注意边坡的稳定性，在雨后要仔细观察土壤情况，如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象，要及时排除险情后方可施工。

3）土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故；

4)在距基坑边0.6米周围用φ48钢管设置两道护身栏杆,立杆间距4米,高出自然地坪1.8米,埋深0.8米。基坑上口边1米范围内不许堆土、堆料和停放机具。并且高度不得超过1.5m。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志；

5）基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物；

6）坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎；

7）施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。

8）基坑周边1.5M范围内严禁堆放重物。

9）现场应保证足够照明，现场电气设备均做漏电保护装置，配电线采用三相五线制。

10）当配合机械作业的清底人员需进入机械回转半径内时，必须停止机械回转，机上、机下人员应密切配合。

11）反铲作业时，挖机履带应距工作面至少保持1M～1.5M安全距离。

12）铲斗未离开工作面时，不得进行回转、行走等动作。

13）装车时，铲斗不得碰撞翻斗汽车。

14）本设计按地面施工荷载20Kpa设计，施工中应严格控制地面超载，特殊情况应及时与现场管理员联系。

15）施工现场配备足够的照明设备以供夜间挖土施工使用。

16）挖土机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的行驶路线行驶，防止撞车。

7.2施工现场场容管理措施

1）施工现场执行“谁主管，谁负责”的原则，工地项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设工程施工活动有关的单位和个人，必须服从管理。

2）现场施工道路为砼路面，保持畅通，禁止路面堆放材料、设备；雨季有可行的排水措施，配备充足的潜水泵，现场设置排水沟，及时将现场雨水排入原有雨水管道；

3）进入现场的土方机械及材料不用时要堆放整齐，不得混乱，每天安排专人保持现场的整洁；

4）进入施工现场的所有人员必须佩带安全帽，非施工人员不准进入施工现场；

5）各种机械定期保养，机械操作人员建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作；

6）天气干燥时，现场适量洒水，减少扬尘；

7.3现场消防保卫管理措施

1）在施工现场建立防火领导小组、义务消防员、治保会、社会综合治理小组，设一名领导干部具体负责消防保卫工作。

2）施工现场工作坚持“预防为主，防消结合”的工作方针，认真贯彻《中华人民共和国消防法》，逐级落实防火责任制，利用多种形式对员工进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作；同时将消防保卫工作纳入生产管理议事日程，与生产同计划、同布置、同检查、同落实、同评比。

3）参加施工的所有人员，入场前都要进行安全教育和考试。坚持安全教育，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每一个施工人员做到制度明确、安全生产、文明施工。

4）现场采用非易燃材料做临设，施工现场的生活、加工、仓储、办公室与在施工程分开设置；

5）易燃、剧毒物品分类专库管理，严格进出库手续，进行易燃、易爆化学危险品操作时，必须保证通风良好，禁止与电气焊等明火作业交叉操作。

6）加强现场明火作业管理，严格用火审批制度。现场用火证，统一由保卫负责人员签发，并有书面安全防火技术交底。

7）现场设吸烟区，在明显位置贴吸烟管理要求和标志，配备烟头容器和灭火器材，吸烟应到吸烟区，现场其它地方禁止吸烟。

8）现场架设照明线路及安装各种电器设备，必须由正式电工操作，非电工人员不准操作；

9）施工现场消防器材统一由保卫人员检查，保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱移、乱用；施工现场道路宽度不低于3.5m。

10）对现场的要害部位及成品保护工作，坚持“谁主管、谁负责，谁施工、谁负责”的原则，把责任落实到人，根据现场实行情况，采取减少出入口，分片控制出入人员，具体办法由保卫人员负责制定。

8、雨季施工

该分项工程若遇雨季施工，雨季施工采取以下措施：

1、建立以项目经理为组长的雨期施工领导小组：

组长：项目经理

副组长：技术负责人、生产负责人

成员：项目部各职能管理员及施工队长、各班组长

2.施工技术措施

1）土方开挖时尽量避开雨天，如遇下雨土方开挖应立即停止，机械设备退场，禁止雨天作业，以防不安全因素的产生。

2）未做支护的边坡，如遇雨天，应采取塑料布覆盖边坡的方式，防止雨水冲刷边坡，避免不安全因素的发生。

3)雨天基坑内如有积水，应立即用水泵抽水或其它排水措施，防止雨水泡槽。

3、安全生产

1)加强安全教育，认真作好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、防滑、防暑等工作，通过交底贯彻到班组。

2)经常检查施工用电，电闸箱、机电设备有完善的保护接零，可靠的防雨、防潮措施。绝缘良好，严防漏电，设漏电保护器，手持电动工具佩带齐个人安全保护用具。

3)随时检查边坡的稳定情况，如发现边坡有裂缝等不安全因素，应立即停止该处施工，上报项目部安全及技术人员，确定无安全隐患后方可继续施工。

4)施工电源线的在雨季时要架高，架高高度不低于2m，避免漏电；

5)尽力改善工作环境，调整作业时间。

6)雨天作业时，应采取必要的防滑措施。

7)在基坑底面设置排水沟和积水坑，利用抽水泵进行地面排水。

9、应急预案

9.1土方坍塌的预防和监控措施

施工前，项目技术负责人或施工员应向作业班组进行技术、质量、安全交底，分工明确，责任落实到人。

土方开挖时，必须有专人在现场统一指挥，按既定方案和程序施工。

对于挖出的泥土，要及时运走或按规定放置，不得随意堆放。

施工中应严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在坑边堆放，以避免产生过大的附加荷载，造成基坑边坡失稳造成土方坍塌。

基坑开挖完后，应尽量缩短暴露的时间，以防其他不可预见的因素造成基坑边坡失稳造成土方坍塌。

基坑开挖过程中，自始至终应作好监测。根据具体周边环境设置监测控制点，按规定每日监测并作好记录，当发现监测数据超标准应及时报告并采取有效措施，防止基坑边坡土方坍塌。

9.2基坑土方坍塌现场应急措施

当边坡变形过大，变形速率过快，周边环境出现开列等险情时应立即停止施工，根据险情原因采取如下应急措施

1）坡脚被动区临时压重——将原预备好的砂包抛（堆）至基坑坡脚；

2）坡顶地面主动区域卸土减载，并严格控制卸载程序；

3）作好排水、封面处理；

4）对险情段加强监测。

10、文明施工及环境保护

10.1文明施工目标：创省级文明工地

10.2文明施工责任制

为了全面落实创建文明工地的要求，本工程实行文明施工责任制，项目部经理为本工程的文明工地责任人，具体措施管理范围落实到个人，组织机构网络图详安全文明施工组织设计。

10.3文明施工措施

1、在出大门口内，设置清洗池，马路上铺设湿草垫，用于清扫轮胎上外带土块。

2、每天收车后，派专人清扫马路，并适量洒水压尘，达到环卫要求，场内运输道路适量洒水压尘，防止尘土飞扬，堆放的土方及时覆盖或种植草坪，防止大风扬尘。

3、所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车运走。

4、合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放做到最低值，保证场内道路通畅。

5、运输散装材料时，车厢后封闭，避免洒落。

6、合理安排作业时间，夜间不施工作业，采用低噪音施工机械，对可能产生较大噪音的设备，实行降噪处理。

7、运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50CM，边缘不高于车辆帮上沿10CM，严禁沿途遗洒。并安排专人负责清扫道路。

8、施工现场干燥时，应洒水润湿，以防尘土飞扬；

9、施工材料不得堆放在施工道路上，以保证运输通畅；