棒磨机衬板由于长时间在钢球、煤浆的冲刷和研磨下,球磨机衬板严重磨损,造成磨机内相邻衬板间隙大于原始尺寸，浆液通过衬板空隙对筒壁冲刷磨损腐蚀从而出现大大小小的坑洼。

在更换新衬板时，若不对筒体进行处理，不仅安装不易，也容易造成后续生产作业过程中冲击磨损加剧。选择相应的填缝胶用于填充、封闭球磨机或棒磨机的衬板间隙，既能起到支撑、固定衬板的作用，增强衬板的抗冲击性，又能防止浆料通过衬板间隙对筒体造成浸蚀。

1、液态，流淌性好，操作简单，浇注方便；

2、常温固化，甚至在-10℃时仍可固化；

3、固化后生成的弹性体，不会碎裂，可长期为衬板有效提供保护；

4、耐磨性为普通橡胶的3倍以上，抗冲击、抗撕裂、断裂伸长率等性能都大大优于普通橡胶材料；

5、粘接强度适中，便于衬板拆卸。

1、表面处理：对衬板缝隙内异物进行清理或吹扫，保持待施工部位干净，干燥；

2、配制：把固化剂(标签为B组分的塑料壶)倒入主剂(标签为A组分的铁桶)中，用电动搅拌器插入桶底充分搅拌至两种组分完全混合均匀，搅拌的重点为桶壁和底部。

注意：搅拌好的胶液应在20分钟内用完；夏季操作时间短，操作时间可能小于10分钟，配胶时可以每次配半桶；

3、浇注：把混合好的材料浇注到衬板缝隙中让其自然流平，也可用刮板等工具辅助施工；浇注时要从磨机筒体底部开始，待胶液下渗后需再次补充胶液与衬板面平齐，可反复多次直至胶液不再下渗。底部区域完成并确定胶液已初步固化不会流淌后，转动球磨机筒体，再次形成一个未经浇注的底部平面，开始第二。如此重复，直到所有衬板缝隙都被填满。

4、固化：整个筒体全部完成后常温放置24小时即可投入使用，环境温度过低时可采用加温措施促进固化，或通过延长放置时间来完成固化；

从衬板间隙渗透进去的浆液会对筒体和端盖形成冲刷磨损和腐蚀，衬板的损坏、脱落也会伤及筒体，更换新的衬板前应对损伤的筒体进行修复、找平，修复平整后的筒体才能对衬板起到良好的支撑作用。